Todo Sobre Los Tipos De Filtros Industriales
Tipos De Filtros Industriales
Partiendo desde una definición general y abarcando todos sus matices, los filtros de porte industrial son aparatos tecnológicos que se emplean para la limpieza y tratamiento de todo tipo de elementos predispuestos y que beneficien a las empresas. Estos pueden ir desde la propia ambientación del oxígeno hasta de los aceites industriales, lubricantes, gases y agua. Esta variedad le permite contar con una amplia baraja de tipos de filtros industriales de los cuales hablaremos hoy en Triple L del Perú.
Clasificación de filtros industriales
La filtración es fundamental para las industrias ya que ayudan a proteger tanto la calidad del aire, agua y aceites para los profesionales del rubro. Partiendo de esta premisa, se puede ir viendo que la clasificación de las mismas se predispone de las mismas variables, siendo la del aire y el agua las más importantes al ser, además, recursos indispensables para el desarrollo de la vida humana. De ahí que estos sistemas funcionen como «escudos» y controlen la calidad dentro de las instalaciones.
Aún con eso, la clasificación general de estos se divide en 5 tipos de filtros industriales los cuales explicaremos a continuación:
- Filtros de industria. En la industria, la filtración es un elemento clave para mantener en buen estado de funcionamiento tanto el equipo como el producto final. Sus aplicaciones van de lo ancho a lo estrecho, con tamaños y variantes disponibles en función de tus necesidades. Algunos de los modelos más comerciales en la actualidad son: los filtros de aire, agua, aceite, combustible, magnético, polvo, hidráulico y autolimpiable.
- De prefiltración. A partir de acá, los filtros se desprenden de su ramificación principal ya que entran en juego otras variantes de uso de acuerdo con la fuerza que causa la filtración, filtros de gravedad, de presión y de vacío. Esto le da garantía y seguridad al proceso de producción del producto. Algunos de los modelos más conocidos de esta clase son: la manta prefiltro, bolsa de entrada y salida, marco de cartón prefiltro, marcos planos y quebrados metálicos.
- Filtración de alta eficacia. Aquí encontramos modelos mucho más efectivos que en sus versiones previas, como la bolsa de alta eficacia, rígida, marco metálico miniplegado y la manta de techo. Generalmente están compuestos por una malla de fibras dispuestas aleatoriamente, siendo idóneos para retener contaminantes y partículas del aire de muy pequeño tamaño.
- Filtros HEPA con eficacia absoluta. Son sistemas de alta calidad, efectivos para la separación de aerosoles, polvos tóxicos, virus y bacterias. También son empleados para aplicaciones con los requerimientos más específicos de pureza del aire en tecnología de cuartos limpios. Algunos modelos que destacan son: el Hepa plano, de flujo laminar, bolsa rígida y terminales.
- De carbón activado. Esta filtración es uno de los muchos procesos que se utilizan habitualmente en el tratamiento del agua para eliminar contaminantes como los materiales orgánicos, y como también puede eliminar los contaminantes que provocan olores, se utiliza a menudo para hacer más agradable el agua potable. La bolsa rígida de carbón activado, marco plano y la manta de filtros son de los modelos más conocidos.
Mantenimiento de los equipos
Los filtros son utilizados por varios tipos de industrias con el fin de filtrar las partículas. Como miembros del equipo industrial, estos tipos de filtros industriales requieren pasar por un mantenimiento regular. Además, el tipo y la clasificación del filtro (por ejemplo, filtro de mangas o de cartucho) determinarán qué tipos de contaminantes puede filtrar. Es importante siempre que se haga un uso responsable de las mismas durante las tareas diarias y los revisen regularmente para tener un control mucho más claro de su estado.
Para efectos prácticos, se recomienda seguir las siguientes observaciones:
- Se deben hacer revisiones periódicas a los cartuchos. También darles una limpieza manual a los anillos.
- Comprobar los elementos móviles (pistón, clapeta, resortes, entre otros).
- Repasar el estado de los elementos de desgaste.
- Limpiar periódicamente el filtro auxiliar para la toma de presión de la unidad.
- Revisar el estado de las uniones con brida y el apriete de los tornillos.
- En caso de toma de corriente para la conexión de la unidad de control del equipo automático, se recomienda verificar la tensión y que estén debidamente conectadas y con sus tomas de tierra correspondientes.
- Verificar el adecuado montaje y programación del equipo de filtrado.
Los mejores filtros industriales en 3L
Triple L del Perú es una empresa que, con más de 34 años de experiencia trabajando para la industria nacional con presencia en Ecuador y Bolivia, siempre se ha caracterizado por ofrecer los mejores productos a sus clientes. Y es que esa responsabilidad forma parte de nuestra misión, que es la de garantizar eficiencia con experiencias comprobables, fortaleciendo la confianza con el uso de las marcas que representamos. Esto nos llevó a trabajar con firmas extranjeras como Cintasa, Thenow, SEI Industries, SIG, Redecam, Robinson, DCL, entre otros.
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